Views
2 months ago

3D Print magazine - juni 2020

  • Text
  • Oliver
  • Programs
  • Guaranteed
  • Mittal
  • Kwaliteitsstandaarden
  • Certificering
  • Industries
  • Additive
  • Eos
  • Stratasys
  • Ebm
  • Innovatie
  • Innovatie
  • Software
  • Software
  • Manufacturing
  • Manufacturing
  • Onderdelen
  • Technologie
  • Nieuwe
Welke lessen kunnen we al leren uit de inzet van 3D printen in de Covid-19 crisis? Daar gaat het hoofdartikel over. Verder in deze editie een reportage over GE Additive Arcam in Zweden, interviews met GE Additive topman Jason Oliver over hoe 3D printen supply chains gaat veranderen en met XJet CTO Dror Danai over waarom de Israëlische technologie zich leent voor serieproductie. Kan de zware industrie iets met additive manufacturing? Additive Industries en Berenschot deden mee aan het internationale JIP project dat laat zien dat AM klaar is voor de olie- en gasindustrie. Arcelor Mittal zet AM in voor de staalfabrieken en de startup Guaranteed denkt kosten van tooling in de zware industrie fors te reduceren met additive manufacturing.

Is Augmented Polymer

Is Augmented Polymer Deposition FFF printen 2.0? Rize: emissievrij 3D printen verdient meer aandacht Het Amerikaanse Rize begint er bijna een traditie van te maken: het aankondigen van partnerships op het jaarlijks event van SolidWorks in de VS. Vorig jaar maakte het bekend dat Dassault Systèmes een belang in de Amerikaanse printerfabrikant nam; dit jaar de samenwerking met het Koreaanse Sindoh. 3D filamentprinten zonder emissies, is een van de drijfveren voor de recente samenwerking. Rize was eind 2019 de eerste onderneming uit de 3D printindustrie die zowel voor het Rizium One filament alsook de lossings- en markering ink die het print, het UL 2904 Greenguard certificaat kreeg. “Niet alleen voor het materiaal, maar ook voor de 3D printer en het hele proces”, zegt Andy Kalambi, president en CEO van Rize. “Dat betekent dat je onze printer overal kunt gebruiken, zonder dat je je zorgen moet maken.” Want daar gaat het bij deze nieuwe certificering om. UL (Underwriters Laboratories), wereldwijd actief op het gebied van veiligheid, en het Georgia Institute of Technology hebben onderzoek gedaan naar de veiligheid van filament printen en dan met name de emissie van vluchtige organische stoffen (VOC’s) en fijnstof. Hieruit blijkt dat bij veel desktop printers er stoffen vrijkomen zoals styreen en formaldehyde. Met name als je de 3D printers in de klas gebruikt of in de productieomgeving, zou je hier beter op moeten letten, vinden de Amerikaanse onderzoekers. Daarom hebben ze gezamenlijk het UL 2904 Greenguard certificaat ontwikkeld dat duidelijke grenzen aan de emissie stelt. Blijf je daaronder, dan 3D print je veilig met filament, aldus de organisaties. Andy Kalambi hoopt dat meer printerfabrikanten Rize is de eerste fabrikant van filamentprinters die full color printen mogelijk maakt. deze standaard omarmen, om daarmee het 3D filament printen veiliger en duurzamer te maken. “Dat is een beslissende stap richting industrialisatie van 3D printen.” Een tweede innovatie is het carbon gevuld filament, waarmee Rize de stap naar industriële eindproducten maakt. Post-processing Andy Kalambi omschrijft de Augmented Polymer Deposition technologie die Rize toepast als de volgende generatie FDM printtechniek. Behalve dat de 3D printer het Rizium One filament print, past men in dezelfde printjob eveneens inkjettechnologie toe om markeringen zoals QR-codes aan te brengen of met de nieuwe XRize zelfs full color te printen. De XRize is daarmee de eerste full color FFF printer. Veiligheid voor de gebruiker staat bij de fabrikant voorop, met name nu in de industrialisatie de stap wordt gezet naar het 3D printen van ABS en nylon omdat men sterkere materialen wil. Naast het punt van de VOC’s wijst Kalambi op de kosten van post-processing, met name als het verwijderen van support materiaal nodig is. Rize print tussen het werkstuk en de support een tussenlaag, waardoor je support makkelijk afbreekt wat een aanzienlijke kostenbesparing in post-processing 20 print magazine juni 2020

Rize is de eerste fabrikant die over het UL 2904 Greenguard certificaat beschikt, wat garandeert dat er geen vluchtige stoffen of andere schadelijke deeltjes vrijkomen tijdens het 3D printen. betekent. Tijdens de presentatie op 3DExperienceworld verwees de fabrikant naar een analyserapport van IDC waarin wordt aangegeven dat 18% van de bedrijven die FFF printers gebruiken, het moeizame verwijderen van support als een van de grootste frustraties bestempelen. Producten smart maken Met enkele recente ontwikkelingen wil Rize nu verder doordringen in de markt voor industriële toepassingen van 3D printen. Naast het 3D printen van jigs & fixtures ziet men grote kansen om producten die passen binnen het smart industry concept te gaan printen. “Met kleur en QR codes maken we producten traceerbaar, noodzakelijk voor bijvoorbeeld life sciences, en kunnen we producten smart maken”, legt Andy Kalambi uit. Zo’n QR code kan naar de digitale tweeling of naar digitale informatie van een geprint product leiden. “Met onze markeerinkt kunnen we elk product koppelen aan elke digitale informatie.” Het nieuwe carbon gevuld polymeer is een tweede innovatie, waarmee Rize richting industriële eindproducten opschuift. En de derde ontwikkeling is het 3D printen in full color, waarmee onderdelen voorzien kunnen worden van instructies voor onderhoud en service in een later stadium. Naast opspanhulpmiddelen, life sciences en gezondheidszorg is de MRO industrie dan ook de derde belangrijke markt waar Rize zich op richt. Samenwerking met Sindoh Tijdens 3DExperienceworld heeft Rize een partnerschap met de Koreaanse 3D printerfabrikant Sindoh aangekondigd. Sindoh wordt de eerste die het Rizium One filament gaat toepassen en in tweede instantie ook de Augmented Polymer Deposition technologie gaat integreren in onder andere de 3DWOX 7X printer. Het Rizium One is voor Sindoh belangrijk omdat de kleinere filamentprinters van de fabrikant veel in scholen wordt gebruikt. “Daar willen we voor de leerlingen een veilige omgeving creëren”, zegt Byoungbag Lee, CEO. Dit kan op zeer korte termijn al gerealiseerd worden. Het tweede, de APD technologie integreren, zal iets meer tijd vergen. “Dit voorjaar moet dat klaar zijn. Daarmee kunnen wij de overstap maken naar de industriële toepassingen.” Sindoh richt zich met de nieuwe technologie in eerste instantie op de automobiel- en schoenenindustrie in Zuid-Korea. Daarvoor wordt de Sindoh 3DWOX 7x doorontwikkeld, een filament printer met een bouwvolume van 370 bij 390 bij 450 mm (in de uitvoering Byoungbag Lee (links), Ken Clayton (SolidWorks) en Andy Kalambi (Rize) bezegelen de samenwerking. met twee nozzles). Naast de eigen lijn FFF printers bouwt Sindoh inmiddels ook een SLA machine en komt er later dit jaar nog een eigen SLS 3D printer. print magazine juni 2020 21

3D Print magazine 2020

3D Print magazine - juni 2020